焊接参数对合金元素过渡的影响

一、 焊接电流
随着焊接电流的增加，堆焊金属中脱氧元素的含量也增加，这是因为CO2气体保护焊焊接电流的增加，导致熔滴在焊丝端头停留时间的减少，从而使熔滴接触氧化性气体的时间也减少，所以，合金元素的烧损也就减少了，相反，随着焊接电流的减少，焊缝中合金元素的烧损将增加
二、 电弧压力
电弧电压的变化直接影响到电弧燃烧特点和焊丝熔滴过度特点，从而也就影响了合金元素的烧损程度。当电弧电压降低时，熔滴在焊丝端头停留的时间减少，所以，熔滴接触氧化性气体的时间也减少，从而减少了合金元素的烧损。相反，随着电弧电压的提高，焊缝中合金元素的烧损将增加。 三、 焊接速度
随着焊接速度的变化，焊接电流与电弧压力在变化，即随着焊接速度的增加，焊接电流、电弧电压也增加，所以，焊丝熔滴与氧化性气体接触的时间很短，焊接速度对合金元素烧损的影响也就不明显了。
四、 气体流量
CO2气体保护焊过程中，随着CO2气体流量的增加，SI,Mn元素的烧损略有增加，但焊缝中的含碳量基本不变。
五、 焊丝直径
在CO2气体保护焊工程中，细焊丝比粗焊丝合金元素烧损的程度小。因为，用细焊丝焊接的电弧电压，比用粗焊丝焊接时的电弧电压小，细焊丝溶化的熔滴通过电弧空间所用的时间比粗焊丝熔滴通过电弧空间用的时间短些，因此，熔滴接触电弧中氧化性气体的时间也就短些，所以，合金元素被烧损也就减少。
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