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    不同焊接混合气的性质

    2019-6-27 9:40:06

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      在单一气体的基础上加入一定的某些气体形成混合气体,在焊接及切割过程中具有一系列的优点,可以改变电弧形态,提高电弧能量,改善焊弧成形及力学性能,提高焊接生产率。
     1混合气体的性质
    焊接时,用纯CO2作保护气体,电弧稳定性较差,熔滴呈轴向过渡,飞溅大,焊缝成形较差。用纯Ar焊接低合金钢时,阴极斑点漂移大,也易造成电弧不稳。用Ar中加入少量氧化性气体,如O2CO2等,可显著提高电弧稳定性,使熔滴细化,增加过渡效率,有利于改善焊缝成形和提高抗气孔能力。气体保护焊常用的混合气成分及特性如下表。
    气体组合
    气体成分
    弧柱点位梯度
    电弧稳定性
    金属过渡特性
    化学性能
    焊缝熔深形状
    加热特性
    Ar+He
    He75%
    中等
    -
    扁平型,熔深较大
    -
    Ar+H2
    H25%~15%
    中等
    -
    还原性 H2>5%会产生气孔
    熔深较大
    对焊件输入比纯Ar
    Ar+co2
    CO25%
    低至中等
    弱氧化性
    扁平型,熔深较大(改善焊缝成形)
    -
    CO220%
    中等氧化性
    Ar+O2
    O2 1%~5%
    弱氧化性
    蘑菇形,熔深较大(改善焊缝成形)
    -
    Ar+CO2+O2
    CO220% O2 5%
    中等
    中等氧化性
    扁平形,熔深较大(改善焊缝成形)
    -
    CO2+O2
    O220%
    稍差
    满意
    弱氧化性
    扁平形,熔深大
    -
     
     
     
     
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