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等离子弧焊接应用实例

一、超薄壁管子的微束等离子弧焊工艺

超薄壁管在许多工业部门中有着广泛的应用，可用来制造金属软管、波纹管、扭力管，热交换器的换热管，仪器仪表的谐振筒灯，有时高温高压，复杂振动和交变载荷下用来输送各种腐蚀性介质。用焊接工业制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。这种方法工艺简单、生产率高，成本低，受到国内外生产厂家的极大重视。

微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源，电弧经过压缩，其稳定性比自由电弧好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长，因此，观察焊接过程比较方便，超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。

超薄壁管子微束等离子弧焊接具有以下优点。

1：焊接的带材厚度比氩弧焊小，通常厚度为0.1~0.5mm，不带卷边，焊接质量好

2：在管子连续自动焊接时，等离子弧长的变化对焊接质量影响不大，这点与氩弧焊不同，氩弧焊弧长变化对焊接质量影响很大。

3：焊接电流小时，微束等离子弧稳定性好，而氩弧游动时稳定性较差。

4：微束等离子由于热量集中，焊接速度高于氩弧焊，生产率高。

5：能焊接多种金属，包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。

超薄壁管子连续自动微束等离子氩弧焊接，类似于封闭的压缩氩焊过程。在焊接摸套和焊枪之间安装绝缘套，使等离子焊枪与金属零件可靠绝缘，通知报保护氩气封闭在一个小室中，相当于建立了近似可控气氛中的焊接条件，提高了保护效果。