不同焊接混合气的性质
在单一气体的基础上加入一定的某些气体形成混合气体，在焊接及切割过程中具有一系列的优点，可以改变电弧形态，提高电弧能量，改善焊弧成形及力学性能，提高焊接生产率。
1；混合气体的性质
焊接时，用纯CO2作保护气体，电弧稳定性较差，熔滴呈轴向过渡，飞溅大，焊缝成形较差。用纯Ar焊接低合金钢时，阴极斑点漂移大，也易造成电弧不稳。用Ar中加入少量氧化性气体，如O2和CO2等，可显著提高电弧稳定性，使熔滴细化，增加过渡效率，有利于改善焊缝成形和提高抗气孔能力。气体保护焊常用的混合气成分及特性如下表。
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气体组合
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气体成分
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弧柱点位梯度
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电弧稳定性
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金属过渡特性
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化学性能
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焊缝熔深形状
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加热特性
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Ar+He
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He≤75%
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中等
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好
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好
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-
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扁平型，熔深较大
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-
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Ar+H2
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H25%~15%
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中等
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好
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-
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还原性 H2>5%会产生气孔
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熔深较大
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对焊件输入比纯Ar高
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Ar+co2
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CO25%
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低至中等
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好
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好
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弱氧化性
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扁平型，熔深较大（改善焊缝成形）
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-
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CO220%
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中等氧化性
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||||||
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Ar+O2
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O2 1%~5%
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低
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好
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好
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弱氧化性
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蘑菇形，熔深较大（改善焊缝成形）
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-
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Ar+CO2+O2
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CO220%
O2 5%
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中等
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好
|
好
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中等氧化性
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扁平形，熔深较大（改善焊缝成形）
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-
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CO2+O2
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O2≤20%
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高
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稍差
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满意
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弱氧化性
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扁平形，熔深大
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-
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